优培德公司在多年的复合材料生产时，特别是碳纤维产品应用于外观的或者性能件，都会有少量的真空导入工艺，这个工艺的要妥善处理的工艺环节是消泡。
在生产碳纤维产品时，为保证产品的质量能达到预期的设计要求（如性能、外观、强度等），在材料准备阶段的消除树脂气泡就显得非常重要，特别是对于一些对气孔要求极高的产品，对于一般的产品，去除气泡可提供良好的连续粘合，确保最佳粘合性能，并改善成品部件的外观。

当任何产品混合时，无论其粘度如何，空气滞留是不可避免的。本文讨论去除和减少残留空气的技巧。空气可能会被截留在开放容器中手工混合的材料中，以下是在将环氧树脂注入前去除环氧树脂中气泡的几种简单方法：
1）混合
 采用正确的混合技术可以最大限度地减少空气的进入，从而大大减少去除气泡所需的工作量。
使用正确的混合头对于获得无气泡的树脂非常重要。
如上述的类似的树脂混合头，混合效果很好，最大限度地减少气泡的添加。使用的正确方法是尽可能保持钻头垂直，这将产生良好的涡流并充分混合产品，几乎不会吸入空气。在混合头处于一定角度时进行混合可能会将空气引入混合物中。如果电动的混合头会产生最佳效果。

2）真空脱气：
真空脱气通过让环氧树脂内的空气轻松逸出来，实现去除环氧树脂周围的空气。为了实现这一点，环氧树脂应放置在一个容量至少是环氧树脂本身五倍容量的容器中。这是由于一旦材料处于真空状态，环氧树脂的体积就会“变大”。应使用能够快速抽吸的泵来产生真空。关键是保持真空的时间尽可能短，但不要抽太多真空。要注意的是一个迹象是“滚动沸腾”，它会产生相反的影响，会在环氧树脂中添加气泡。振动还可以在抽真空的同时帮助促进气泡的产生。
注：此方法仅适用于开放容器中的环氧树脂。

3）加热：
加热是去除环氧树脂中气泡的简单而有效的方法。该技术的关键是将产品保存在一个宽容器中，该容器尽可能的表面积大，深度要浅，这为气泡逸出提供了最大的表面积。
注：此方法仅适用于开放容器中的环氧树脂。

在成型碳纤维制品时，有真空导入的工艺时，或者有相关问题可随时联系技术支持电话：13968211586