碳纤维管--碳纤维缠绕管怎么制作生产的？

纤维缠绕是一种使用碳纤维、凯夫拉、玻璃纤维等各种材料制成的连续丝束来生产空心管状部件的制造工艺。该工艺广泛用于制造管状零件，如火箭主体、压力容器（如压缩空气罐）、赛车悬架部件，甚至用于飞机飞行中加油。碳纤维缠绕工艺能够高度适应不断变化的纤维方向的需求，使其成为量身定制轻质复合材料产品的理想选择，此工艺旨在实现多个方向的强度特性。碳纤维长丝缠绕工艺基本上被描述为采用连续的长丝丝束，将该丝束引入到树脂中，并将基体转移到旋转心轴上，并使其按照产品性能的需要而固化。工程技术人员从高度自动化简化到车间机械装备流程。 

原材料：
碳纤维等长丝缠绕的制造过程从原材料纤维开始，凯夫拉纤维、玻璃纤维、碳纤维或其他长丝可以作为连续“纱线”或“丝束”成卷采购，通常这些丝束将用于加工织物和单向带等复合原始材料，但对于碳纤维缠绕管等产品，这些卷料的丝束就是直接原料。一卷丝束通常由其丝束尺寸来描述，就像织物丝束中的描述一样，称为“3k”、“6k”或“12k”的描述了制造纱线或丝束所涉及的纤维数量，这基本上是长丝组的直径，这在纤维缠绕过程中非常重要，是确定零件设计和制造中的重要参数的关键之一。

生产制作：
1）张紧
丝束卷通常通过机械装置张紧，这会根据过程的设计而变化。许多形式的张紧都涉及弹簧，以通过辊自由旋转产生摩擦力，从而使细丝紧贴其所适用的工装。根据我们的经验，最好使张紧方法尽可能简单，以减少过程变化。张力可以施加在辊上或通过单独的装置施加，并且通过精梳、树脂施加、滚动以及将丝束放置在心轴上来施加。张力可确保工艺稳定性和可重复性，并且通常是质量的重要衡量标准，因为它是在将丝束压实到心轴上时工艺的一致性和控制手段。

2）梳理均匀
然后使碳纤维丝束通过梳理或分离装置，该装置有助于在将丝束引入树脂池之前使原丝变得均匀。分离装置可以被描述为梳子，其重要性在于，当丝束浸入树脂浴中时，它可以在张力控制中带来纤维均匀性。当丝束通过树脂池时，再次梳理以除去丝束中多余的树脂。

然后，在将丝束引导到“心轴”上之前，可以根据需要使用“夹辊”将丝束压平，以提供额外的纤维均匀度。

3）方向控制
“方向”可以说是碳纤维缠绕机过程中最重要的部分。当精梳的、树脂浸浴的、卷绕的纤维全部聚集在一起时，机头负责提供纤维取向，并从一侧移动到另一侧，因为丝束施加的速度是在心轴的圆周运动中提供的。同步的两个机械功能可确保满足关键的纤维方向，并根据零件设计的需要正确放置丝束。一旦缠绕完成，部件就可以固化，然后可以将其从心轴表面剥离。

纤维缠绕工艺是一种创新的制造解决方案，可广泛定制和可重复，使其成为复合材料圆柱形零件应用中最受欢迎的制造方法之一，比一般的卷管的性能设计性更强。当需要设计碳纤维卷或碳纤维缠绕管时，可直接联系优培德技术团队，电话13968211586